Descrizione dei prodotti
SJ101G è un flusso sinterizzato di acciaio ad alta resistenza-di base al fluoruro che offre una maggiore tenacità all'impatto a bassa-temperatura in caso di saldatura ad alto-apporto di calore-. Adatto per SEGA a filo singolo/tandem-di acciai basso-legati, con resistenza del metallo saldato superiore rispetto allo standard SJ101.
SJ101G è un flusso sinterizzato ad alta-basicità con un indice di basicità generalmente compreso tra 1,6 e 2,0. Di solito si presenta come particelle sferiche di colore grigio o grigio chiaro, con una dimensione delle particelle generalmente compresa tra 10 e 60 mesh. Questo flusso è molto apprezzato per le sue eccellenti prestazioni nel processo di saldatura, caratterizzato da una combustione dell'arco stabile, un aspetto esteticamente gradevole del cordone di saldatura e un'eccellente staccabilità delle scorie che persiste anche in scanalature profonde o ambienti di saldatura con spazi stretti. Dal punto di vista metallurgico, questo flusso di saldatura di acciaio ad alta resistenza dimostra notevoli capacità di desolforazione e defosforizzazione e il metallo depositato è puro e possiede un'elevata resistenza agli urti a bassa-temperatura. Ancora più importante, il metallo depositato presenta un basso contenuto di idrogeno diffusibile, che fornisce una resistenza superiore alla fessurazione a freddo e a quella a caldo.
Questo flusso di saldatura di acciaio ad alta resistenza viene generalmente utilizzato in combinazione con fili di saldatura idonei come H08MnA (EM12), H10Mn2 (EH14), H08MnMoA (EA2), tra gli altri. Di conseguenza, il suo campo di applicazione è molto ampio. È adatto non solo per la saldatura dei comuni acciai al carbonio e degli acciai bassolegati (ad esempio 16Mn, S355, S420), ma anche per gli acciai per tubazioni di grado superiore-come X60, X65, X70, X80. Soddisfa le esigenze di saldatura di strutture critiche come caldaie e recipienti a pressione, navi, ponti, condotte di trasporto di petrolio e gas e apparecchiature per l'energia eolica. Per quanto riguarda la compatibilità con la fonte di alimentazione, SJ101G offre flessibilità poiché può essere utilizzato sia con corrente alternata che continua. Tuttavia, quando si utilizza la corrente continua, la pratica standard è collegare il filo al polo positivo. Questo flusso è adatto per applicazioni di saldatura ad alta-velocità. È applicabile anche a metodi di saldatura efficienti come la saldatura multi-filo.
Applicazioni certificate
1. Caldaie/Navi/Ponti con cavo H10Mn2 (EH14) (conforme a NB/T 47018)
2. Tubi a spirale/dritti di grado X70/X80 con:
• H08MnMoA/EA2 (filo-singolo)
• H08MnMoTiB/EA4TiB (cavo-tandem)
Vantaggi del processo
- Stabilità dell'arco superiore
- Rimozione delle scorie senza sforzo (senza vaiolature/attaccamenti)
- Profilo estetico delle perle
-Resistenza all'impatto a bassa-temperatura elevata
Prestazioni meccaniche del metallo depositato
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Grado del filo |
Resistenza alla trazione |
Prodotto Forza |
Allungamento A |
Impatto Energia |
|
|
(MPa) |
(MPa) |
(%) |
-20 gradi (J) |
-40 gradi (J) |
|
|
H10Mn2 (EH14) |
545 |
435 |
29 |
/ |
120 |
|
H08MnMoA (EA2) |
620 |
545 |
27 |
/ |
100 |
|
H08MnMoTiB (EA4TiB) |
685 |
685 |
24 |
/ |
85 |
Composizione chimica (%)
|
Contenuto di umidità |
Contenuto di impurità |
S |
P |
|
0.011 |
0.014 |
0.023 |
0.025 |
Precauzioni
1. Le superfici di saldatura devono essere pulite da olio, umidità, ruggine e altri contaminanti prima della saldatura.
2. Le condizioni di conservazione richiedono rigorose misure a prova di umidità-.
3. Il fondente deve essere cotto a 300–400 gradi per 2 ore prima della saldatura.
4. Un'altezza eccessiva del flusso compromette l'aspetto del cordone.
5. Rabboccare periodicamente con flusso fresco per evitare una scarsa qualità della superficie del cordone causata dal flusso riutilizzato.




