Dimensioni e specifiche standard
Le dimensioni standard sono le seguenti:
- larghezza totale 27 mm (tolleranza ± 0,5 mm),
- larghezza della scanalatura 12 mm (tolleranza ± 0,5 mm),
- profondità della scanalatura 1,2 mm (tolleranza ±0,2 mm),
- spessore standard 8-10 mm (tolleranza ±0,5 mm),
- e lunghezza standard 600mm per pezzo (tolleranza ±5mm).
Il prodotto è imballato in 36 metri per cartone (60 pezzi) e 80 cartoni per pallet, adatto al trasporto marittimo e terrestre internazionale.
Caratteristiche del prodotto
Essendo un materiale ausiliario di saldatura ad alte-prestazioni, il supporto di saldatura in ceramica di tipo I offre innanzitutto prestazioni complete eccezionali, che possono effettivamente migliorare l'efficienza e la qualità della saldatura, oltre a resistere alle alte temperature generate da vari processi di saldatura senza deformazioni o danni.
In secondo luogo, ha anche un design strutturale preciso, la linea centrale della scanalatura di formatura può guidare il metallo fuso a fluire in modo stabile, realizzare saldature su un-lato e formatura su entrambi i lati-, garantire che la superficie di saldatura sia liscia e pulita e ridurre significativamente il lavoro di molatura post-di saldatura.
In terzo luogo, è realizzato con materiali silicati inorganici di alta-qualità, con forte stabilità chimica, nessun inquinamento del metallo saldato, nessuna inclusione di idrogeno e nessun danno da olio e acqua, in linea con gli standard di protezione ambientale RoHS dell'UE. Inoltre, è leggero e facile da installare, con un design auto-adesivo sul retro, che può essere fissato saldamente alla parte saldata senza strumenti di fissaggio aggiuntivi, riducendo l'affaticamento dell'operatore e migliorando l'efficienza della costruzione.
Scenari applicativi e processi di saldatura
Il supporto di saldatura in ceramica di tipo I è ampiamente utilizzato in vari settori che richiedono un'elevata qualità di saldatura ed è compatibile con molteplici processi di saldatura comuni. In termini di scenari applicativi, viene utilizzato principalmente in:
- industria della costruzione navale (struttura dello scafo, paratie, coperta, saldatura di condutture marine),
- ingegneria offshore (costruzione di piattaforme offshore, saldatura di condotte sottomarine),
- ingegneria delle strutture in acciaio (ponti,-strutture in acciaio di grattacieli, capriate in acciaio di stadi),
- produzione di recipienti a pressione (bollitore di reazione, serbatoio di stoccaggio, scambiatore di calore)
- e ingegneria delle condotte (oleodotto e gasdotto, conduttura chimica, conduttura di riscaldamento).
In termini di processi di saldatura applicabili, è perfettamente abbinato alla saldatura ad arco metallico con gas (GMAW, in particolare la saldatura con gas schermato CO₂), alla saldatura ad arco sommerso (SAW), alla saldatura ad arco metallico schermato (SMAW) e alla saldatura elettrogas (EGW), che possono soddisfare le esigenze di saldatura di diversi processi e migliorare l'efficienza della saldatura di oltre il 30% rispetto ai metodi di saldatura tradizionali.
Applicabilità della saldatura
Il supporto di saldatura in ceramica di tipo I ha una forte adattabilità ai materiali di saldatura ed è adatto alla saldatura di vari metalli e leghe comuni, coprendo la maggior parte delle esigenze di saldatura nella produzione industriale. È particolarmente adatto per acciaio al carbonio (come acciaio marino S235, S355, AH36), acciaio inossidabile (acciaio inossidabile austenitico 304, 316, acciaio inossidabile ferritico, acciaio inossidabile duplex) e acciaio ad alta resistenza- basso legato, che è il materiale più comunemente utilizzato nella costruzione navale, nelle strutture in acciaio e in altri settori.
Allo stesso tempo, può essere applicato anche alla saldatura di metalli non-ferrosi come leghe di alluminio e leghe di rame, con buona compatibilità di saldatura. Ha una buona applicabilità per piastre di diversi spessori: è adatto per piastre con uno spessore di 6-20 mm se utilizzato con i parametri di saldatura corrispondenti e può garantire la penetrazione della radice della saldatura e la bella formatura della superficie posteriore.





